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整套藍莓果醬生產線 小型藍莓醬加工設備廠家

來源:科信飲料機械 作者:藍莓果醬生產線 發布日期:2021/8/16 點擊次數:90 [打印] [收藏]
整套藍莓果醬生產線 小型藍莓醬加工設備廠家

一、科信藍莓果醬生產工藝流程

  1、落果、等外果的處理:草莓的好壞直接影響藍莓果醬的質量和風味。除腐爛果外,果表有一般污點或缺陷,如蟲眼、小痂斑點、外形機械損傷等對藍莓果醬沒什么影響。但是太生的未熟小果則帶有澀味和生芒果的味道,剔除不用。另外,在清洗前應把蟲蛀部分和干痂削去,腐爛部分要多挖去些。整套藍莓果醬生產線 小型藍莓醬加工設備廠家

  2、清洗:把處理好的落果和等外果一起倒入有流動清水的槽內沖洗,注意清洗時間要短,隨放隨洗。洗凈立即撈出,以免清洗時間過長,可溶性果糖果酸溶出。

  4、加水加熱軟化:把切好的果塊倒入沸水鍋中(水要盡量少),用不銹鋼的夾層鍋用蒸氣加熱,若無夾層鍋,用大鍋熬煮時要用文火,以免糊鍋。加熱15-20分鐘,致使蘋果充分軟化。

  5、打漿:把軟化好的果塊放入篩板孔徑0.7-1.0毫米的打漿機內打漿。

  6、配料:將果糖、檸檬酸按100:250公斤果塊加入12.5或17.5公斤糖和15或20克的檸檬酸,也可根據產品銷售地區群眾的口味來調節果漿的酸度和糖度。

  提示:配料時先將白糖用20%的水溶化,煮浪沸后過濾,以除去糖中的雜質。

  7、濃縮:先將濾好的糖液倒入果漿中,邊倒邊攪拌,加熱濃縮,當濃縮至固形物達65%時即可出鍋。出鍋前加入檸檬酸(用少量水化成溶液)攪拌均勻。

  提示:若散裝藍莓果醬應在出鍋前加防腐劑(即0.05%的笨果酸鈉或山梨酸錁),加時先將防腐劑用少量水溶化與果漿攪拌均勻。整套藍莓果醬生產線 小型藍莓醬加工設備廠家

8、罐裝:用250克的四旋蓋瓶裝。裝瓶前把瓶內壁洗凈、晾干。當醬液溫度下降至85攝氏度時,即可裝瓶,罐裝后應立即擰緊瓶蓋,瓶蓋也應事先清洗消毒,控干凈。


二、科信藍莓果醬生產線技術特點

   藍莓果醬生產線主要是新鮮藍莓經過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌,無菌灌裝后成為桶裝的藍莓果醬成品。整條生產線是根據國際質量標準專為藍莓果醬所設計的。

1、破碎系統:藍莓整果管道破碎,破碎過程不接觸空氣,保證水藍莓果醬色澤。

2、蒸發器節能循環利用:一效產生的冷凝水用于二次蒸發用于二效二次利用循環下去。

3、殺菌機安全性:殺菌劑設計合理Bix36-38  系統壓力不超過7Mpa,超過10Mpa比較危險。

三、科信藍莓果醬生產線

 草莓藍莓果醬的加工生產線流程是比較的規范成熟的,每一步的程序都是要求的比較嚴格。基本可以分為:選料→清洗→配料→加熱和濃縮→裝罐→密封→去菌→冷卻→成品。選材:選擇果膠、酸含量高的品種,要求以果形大、成熟度適宜的新鮮草莓為原料;清洗:用水或漂白液浸泡3-5分鐘,用流動清水沖洗;配料:草莓10kg,白砂糖12kg,適量檸檬酸。檸檬酸的用量可根據草莓的含酸量進行調節,糊料的pH值可調節到3.1。用白砂糖前先將75%的糖液調好,用少量水溶解檸檬酸。加熱濃縮:將配料在夾心鍋中加熱濃縮后,按配方將草莓放入鍋中,加入配方中1/3的糖液,加熱軟化,不斷攪拌,防止焦燒。部分水分蒸發后,剩余的糖液分幾次加入,并不斷攪拌。當可溶性固形物達到65%以上時,草莓就可以出鍋了。

可采用真空濃縮,即將糖和草莓倒入夾心鍋中,真空度為46.6-53.3kPa,加熱5-10分鐘,再將真空度提高到80kPa以上,濃縮至藍莓果醬中可溶性固形物的60%,加入溶解的檸檬酸,調節pH值至3.1,繼續濃縮至可溶性固形物65%以上,關閉真空泵,待藍莓果醬溫度達到98-102℃時打破真空,停止加熱,將藍莓果醬攪拌出鍋。裝罐、封口:待鍋內灌裝20分鐘后,趁熱封口,藍莓果醬溫度不應低于70℃。 滅菌和冷卻。在沸水中去菌15分鐘,然后冷卻至38℃。總的看來,草莓藍莓果醬的方式每一步都是很重要的,而且對衛生的要求也是比較的高的,這樣才能制作成質量合格、符合衛生要求的產品。

以上就是關于草莓藍莓果醬的工藝流程了,可以看出加工生產線的方式還是很規范的,每一道的程序都會影響到藍莓果醬的產品質量,這就要求工作人員對于程序的把控要精細。草莓藍莓果醬的口味甚佳,很受到大眾的歡迎,尤其是年輕人。

四、科信工廠外景




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